高密度聚乙烯外护管的生产适用性试验
高密度聚乙烯外护管的生产适用性试验
高密度聚乙烯外护管的质量容易受到原材料和生产工艺的影响。在进行适用性试验时，外护层的性能要满足GB/T 50538-2010《埋地钢质管道防腐保温层技术标准》[4〕中3.5.2关于拉伸强度、断裂伸长率、纵向回缩率和长期机械性能的要求。外护管的规格包括外护管的公称直径、最小壁厚、长度等要满足工程设计的要求。
该环节需注意以下问题:当由几家供货商供料时，会出现几种不同品牌的聚乙烯料混合使用的情况。由于不同原料的物性参数不完全相同，会造成聚乙烯外护管表而因颗粒熔化问题出现麻点等缺陷。因此，在生产过程中要避免几种料的混合使用。保温管件外护管的焊接
采用“管中管”工艺对弯头、三通等聚氨酯保温管件进行保温时，外护管会按照设计角度，由几段拼接而成。外护管的焊接方式分为镜而对接焊和手工挤出焊两种。手工挤出焊需要对焊接部位进行坡口处理。外护管焊接要满足CJ/T 155-2001《高密度聚乙烯外护管聚氨a硬质泡沫塑料预制直埋保温管件》[5〕中4.4.3关于PE焊料、熔体流动速率、外观质量、最小弯曲角度的要求，并进行工艺评定试验。外护管焊接时，易出现端口径向错位的情况，在下料时应尽可能使用同一根外护管并做好标识，严格控制错位量。 聚乙烯外护管在存放过程中，受挤出成型应力及外界环境的影响，周向会发生弯曲变形，椭圆度受到破坏，给穿管带来困难。因此要采取支架支撑、协调生产进度等措施来避免外护管长时间堆放，保证外护管的椭圆度。
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